Proyectos Boukhanoufa - Ennadjah Oua El Amel (ARGELIA)
Durante la primera mitad del año se lograron importantes Contratos en el área del Magreb, Argelia y Marruecos principalmente, así como en otros países entre los que destacan Estados Unidos, Turquía y China. SARL BOUKHANOUFA MOURAD PRODUITS ROUGES y SARL BRIQUETERIE ENNADJAH OUEL AMEL fueron dos de los proyectos más significativos del año 2010, ambos firmados durante el primer semestre del año. Se trata de dos plantas de concepción similar aunque de distintas capacidades. Todos los equipos y accesorios han sido ya entregados y están en proceso de montaje e instalación. En ambos casos, la molienda se fundamenta en una línea de trituración y mezcla mediante Desmenuzador Primario, Desintegrador, Laminadores Hidráulicos y Amasadora para humectación e incorporación de aditivos, que entrega el material preparado a un almacén intermedio de reposo y maduración de la arcilla preparada. La Línea de preparación de arcillas en Boukhanoufa dispone de una capacidad de producción de 400.000 ton/año. En el momento de su puesta en marcha, será la línea de mayor capacidad de Argelia. El Desintegrador 128C y la Amasadora de doble eje 046S que forman parte de esta línea de Preparación son capaces de procesar hasta 200 ton/hora de arcilla. | |
La Línea de moldeo en primera fase está prevista para una capacidad de 200.000 ton/año. Se compone básicamente de Alimentador de recepción , Laminador de Hidráulico Articulado de refino con camisas de 1.200 mm capaz de trabajar con una separación de 0,8 mm., y un Grupo de Vacío con tipo Combi mod. 077C adecuado para producciones horarias superiores a las 70 toneladas de material verde. | |
De este modo, durante esta primera fase, la Línea de preparación está suficientemente dimensionada para alcanzar la producción total de la planta en un solo turno de trabajo calculado en base a (7) siete horas efectivas, con un margen de seguridad adicional superior al 25%. La Línea de preparación en el caso de Ennadjah es ligeramente menor en capacidad, limitándose a las 350.000 ton/año. También en base a una línea compuesta por Desmenuzador Primario , Desintegrador , dos Laminadores –primario y secundario- y Amasadora para humectado e incorporación aditivos, la mezcla se deposita en un almacén pudridero con capacidad de almacenaje equivalente aproximadamente a 15 días de producción. | |
La gestión de este almacén es totalmente automatizada mediante Draga del tipo DRAVH “Vía Lateral” con una pluma hidráulica de 17,1 metros de longitud que inicialmente suministrará a una única línea de fabricación aunque, en una segunda fase, será capaz de suministrar material de forma regular y segura a dos líneas de moldeo independientes. Este equipo, que puede trabajar en foso con una pendiente negativa de hasta -30º, ofrece una sección de llenado de 175 m². | |
Tanto las velocidades de la cadena de canjilones como la de los movimientos de traslación del conjunto Carro se controlan mediante variadores de frecuencia que garantizan la precisión de desplazamiento y de posicionamiento del conjunto Carro-Pluma. Este almacén se aloja en una nave de 24 mts de profundidad y 17,5 mts de altura. La Línea de moldeo de la primera fase está suficientemente dimensionada para sobrepasar las 175.000 ton/año de producción equivalente a cocido. Partiendo de un Alimentador de Recepción y Laminador Hidráulico Articulado de refino con camisas de 1.200 mm para trabajar a 0,8 mm., se humecta de nuevo el material en una Amasadora de doble eje mod. 046-C antes de entregar la mezcla a un Grupo de Vacío Combi mod. 077C . En el suministro se incluye también un sistema de Captación de Polvo. | |
Como en el caso anterior, durante esta primera fase, la Línea de preparación está suficientemente dimensionada para alcanzar la producción total de la planta en un único turno de trabajo calculado en base a (7) siete horas efectivas y (6) seis días por semana. Ambas plantas están en las últimas fases de construcción e instalación de equipos y es previsible que su puesta en marcha se realice durante la segunda mitad de 2011. Ambos proyectos fueron adjudicados a Talleres Felipe Verdés, S.A. frente a otros candidatos y competencia internacional de primer nivel. VERDÉS cuenta en Argelia con un número significativo de referencias, producto de sus más de 30 años de presencia en el mercado argelino. Como parte de su compromiso de atención y servicio al cliente, desde el año 2005 VERDÉS dispone de una Delegación propia, ubicada en Bordj el Bahri que dispone de servicio post-venta permanente y almacén de 700 m² con recambios disponibles para venta en moneda local. |
